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El enemigo de los montajes fotovoltaicos: la corrosión 2022-12-05
El material común del sistema de montaje fotovoltaico es el acero, por lo que la corrosión del acero es la consideración clave que debe tenerse en cuenta al diseñar montajes solares . Hemos observado que la corrosión del acero produce un nuevo material, y este cambio en la producción de nuevas especies tiene su origen en alguna reacción química. Hierro, oxígeno, agua, estos tres elementos se combinaron para formar una "batería primaria", y esta corrosión también se conoce como "corrosión electroquímica". La esencia de la reacción redox y la causa subyacente es lo que a menudo llamamos "migración de electrones". Cuando entendemos la teoría de redox, podemos explicar cuantitativamente el mecanismo de corrosión. Los átomos de hierro en la acción del oxígeno, perderán electrones para producir óxido de hierro.







El agua actúa como el electrolito necesario para la migración de electrones durante la reacción.

Las sustancias ácidas y básicas de la naturaleza actúan como catalizadores para acelerar la reacción.

Corrosión de montajes fotovoltaicos .
Para el diseño de montajes fotovoltaicos , consideramos los efectos de la corrosión de tres fuentes principales, que son.

▵ Corrosión atmosférica: expuesta en la atmósfera de la estructura del soporte del panel solar superior, interactuará con el oxígeno del aire y el agua para producir corrosión, esta corrosión es la más común, pero también la más fácil de percibir.

▵ Corrosión del suelo: enterrado profundamente en el suelo de la base de la pila de acero fotovoltaico, en el suelo bajo la acción de varias sustancias, llevará a cabo una reacción química más compleja, por lo tanto, la corrosión. Esta corrosión es difícil de detectar porque está en el suelo durante mucho tiempo.

▵ Corrosión por contacto: entre diferentes metales, debido a la diferencia de potencial, ocurrirá la ganancia y pérdida de electrones, formando así corrosión electroquímica, esta corrosión a menudo es ignorada por el diseñador.

Métodos de corrosión del soporte solar.
Para ralentizar o incluso evitar la corrosión del acero, un método común en la industria es "galvanizar" la superficie del acero. El potencial estándar del zinc a 25 °C es de -0,76 V, que es menor que el del hierro a -0,45 V, por lo que el zinc es más "activo" que el hierro. Zinc y hierro en un ambiente húmedo para formar una "batería primaria", al igual que todos los principios de la corrosión electroquímica, la combinación de la batería primaria es: "ánodo de sacrificio (zinc), la protección del cátodo (hierro)" cuanto menor sea el rango, más fácil perder electrones. Los procesos comunes de galvanizado para soportes de montaje solar

son: galvanizado en caliente, pregalvanizado y electrogalvanizado (galvanizado en frío). Debido al efecto de celda primaria del zinc y el hierro, incluso los daños menores en la capa galvanizada durante el transporte o la instalación no afectan la protección contra la corrosión de la capa galvanizada. Por supuesto, se requiere cuidado adicional para daños más profundos, y estas áreas deben tratarse con reposición de zinc.

▵ La celda primaria formada por zinc, hierro y oxígeno en un ambiente húmedo no afectará la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada incluso si está ligeramente rayada. Además, el zinc reacciona con el aire y el agua para producir un nuevo producto: carbonato de zinc alcalino, que tiene una superficie densa y no se disuelve fácilmente en agua, y puede aislar bien el aire del hierro, formando así otra capa de "protección física". ralentizando aún más la corrosión del acero. Xiamen HQ Mount tiene una gran experiencia en el diseño y la fabricación de soportes fotovoltaicos , y frente a los problemas de corrosión del soporte solar , nuestros soportes fotovoltaicos tienen una vida útil promedio de más de 25 años, si desea obtener más información sobre

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